簡(jiǎn)要描述：ZMAPF46襯氟波紋管調(diào)節(jié)閥把介質(zhì)與外界腐蝕隔絕，保證閥芯上下動(dòng)作靈活，密封性優(yōu)良，一旦波紋管損壞，調(diào)節(jié)閥填料可起第二道保護(hù)性密封，故適用于劇毒、強(qiáng)腐蝕、易揮發(fā)、易滲透介質(zhì)的調(diào)節(jié)切斷控制。
產(chǎn)品型號(hào)：廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2023-11-06訪 問(wèn) 量：1069| 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 公稱壓力 | 常壓 |
|---|---|---|---|
| 密封形式 | 硬密封型 | 執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
ZMAPF46襯氟波紋管調(diào)節(jié)閥
產(chǎn)品概述：
ZMAPF46襯氟波紋管調(diào)節(jié)閥是一種防腐蝕直通單座氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，與流體接觸的閥體內(nèi)壁和閥內(nèi)組件都襯F46的防腐材料，閥內(nèi)裝有波紋管組件，閥芯頂端與聚四氟乙烯的波紋管上端密封連接，波紋管下端與閥體、上閥蓋、支座用螺栓螺母密封連拉，這樣波紋管把介質(zhì)與外界腐蝕隔絕，保證閥芯上下動(dòng)作靈活，密封性優(yōu)良，一旦波紋管損壞，調(diào)節(jié)閥填料可起第二道保護(hù)性密封，故適用于劇毒、強(qiáng)腐蝕、易揮發(fā)、易滲透介質(zhì)的調(diào)節(jié)切斷控制。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
用閥體與內(nèi)件全部襯氟結(jié)構(gòu)，有效阻隔了腐蝕介質(zhì)對(duì)閥門(mén)中金屬材質(zhì)的腐蝕。金屬閥體內(nèi)腔采用齒式加工處理。使內(nèi)襯材料*與金屬接合，延長(zhǎng)內(nèi)襯材料的使用壽命與性能。閥桿密封采用F46波紋管密封與V型PTFE填料兩種組合密封，*消除了介質(zhì)從閥桿出向外漏的可能。不平衡式全襯控制閥特別針對(duì)低壓常溫工況下腐蝕性的介質(zhì)使用。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
耐腐蝕：幾乎能耐所有的介質(zhì)（包括濃硝酸和王水）的腐蝕
密封性能好：采用波紋管和填料雙重密封結(jié)構(gòu)，確保無(wú)外滲漏。
泄漏量小：由于閥芯、閥座采用軟密封，故泄漏量低。
配用直行程電子式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，輸出力矩大、結(jié)構(gòu)緊湊
設(shè)計(jì)特點(diǎn)和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
閥體：WCB、ZG230-450襯F46（FEP）、不銹鋼襯46（FEP）
閥座、閥芯：F46、哈氏合金、A蒙乃爾合金
波紋管：F4（PTFE）、哈氏合金
填料：F4、柔性石墨
膜蓋：SPHC鋼板
彈簧：60Si2Mn
結(jié)構(gòu)原理：
1.當(dāng)電流信號(hào)轉(zhuǎn)變成相對(duì)應(yīng)的直線位移，推桿伸出的叫正作用，與閥配合構(gòu)成電關(guān)式（B）。
2.當(dāng)電流信號(hào)轉(zhuǎn)變成相對(duì)應(yīng)的直線位移，推桿退回的叫反作用，與閥配合構(gòu)成電開(kāi)式（K）。
3.電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)含伺服功能，接受統(tǒng)一的4·20mA或1-5V·DC的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，將電流信號(hào)轉(zhuǎn)變成相對(duì)應(yīng)的直線位移，自動(dòng)地控制調(diào)節(jié)閥開(kāi)度，從而達(dá)到閥門(mén)閥芯準(zhǔn)確定位。
性能特點(diǎn)：
1、具有雙重密封特點(diǎn)，不光有聚四氟乙烯波紋管密封，還有V型聚四氟乙烯填料密封，雙重保證，防止介質(zhì)外漏
2、內(nèi)襯材質(zhì)F46可00℃
3、在有些特殊場(chǎng)合，比如已發(fā)生閃蒸、空化的工況下，襯F45/PFA沒(méi)法滿足閥芯閥座的硬度，還可以直接選用哈氏合金的閥芯、閥桿、閥座，來(lái)達(dá)到保證閥門(mén)的使用壽命
技術(shù)參數(shù)：
公稱通徑mm | G3/4〞 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||||||
閥座直徑mm | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 15 | 20 | 26 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
額定流量系數(shù)Kv | 0.08 | 0.12 | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 3.2 | 5 | 8 | 12 | 20 | 32 | 50 | 80 | 120 | 200 | 280 | 450 |
公稱壓力Mpa | 1.0 1.6 | ||||||||||||||||||
流量特性 | 直線 | 直線；等百分比 | |||||||||||||||||
有效面積cm2 | 280 | 400 | 630 | 1000 | |||||||||||||||
行程mm | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | ||||||||||||||
彈簧范圍KP | 20～100、40～200、80～240 ；段幅：20～60、60～100 | ||||||||||||||||||
可調(diào)比 | R=30:1 | ||||||||||||||||||
介質(zhì)溫度℃ | －20～＋150 | ||||||||||||||||||
基本誤差% | 帶定位 | ±2.0 | 不帶定位 | ±10 | |||||||||||||||
回差% | ±1.5 | ±8 | |||||||||||||||||
死區(qū)% | ±1.5 | ±6 | |||||||||||||||||
始終點(diǎn)偏差% | ±2.0 | ±10 | |||||||||||||||||
額定行程偏差% | ±2.5 | ||||||||||||||||||
允許泄漏量L/h | 10-5×閥額定容量 | ||||||||||||||||||
外形尺寸：
公稱通徑DN | G3/4〞 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 120 | 180 | 185 | 200 | 220 | 250 | 275 | 300 | 350 | 425 | 460 | 560 |
H1 | 453 | 460 | 517 | 529 | 594 | 624 | 824 | 834 | 20848 | 902 | 920 | 1020 |
H2 | 50 | 65 | 70 | 80 | 79 | 85 | 100 | 114 | 162 | 200 | 240 | 300 |
A | 282 | 360 | 470 | |||||||||
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